製鞋業數位透明加速轉型 安能聚再生碳纖維拓展永續鞋材應用
因應製鞋產業朝數位透明、材料溯源及循環應用發展,2026「製鞋業數位透明再造-啟動鞋履的永續基因」研討會日前於台中集思新烏日會議中心舉行,集結產業與研究單位交流DPP數位產品護照、鞋履永續路徑、循環材料及AI應用等議題。安能聚綠能股份有限公司林經理受邀分享再生碳纖維技術與鞋履應用,並於現場展示舒脈力碳纖維鞋墊及相關材料,呈現再生碳纖維從材料回收、高值化再製到終端鞋履產品的應用路徑。

(中央社財經訊息服務20260929 15:58:23) 2026「製鞋業數位透明再造—啟動鞋履的永續基因」研討會聚焦DPP數位產品護照、循環材料與鞋業永續發展。
2026「製鞋業數位透明再造—啟動鞋履的永續基因」研討會聚焦DPP數位產品護照、循環材料與鞋業永續發展。
因應製鞋產業朝數位透明、材料溯源及循環應用發展,2026「製鞋業數位透明再造-啟動鞋履的永續基因」研討會日前於台中集思新烏日會議中心舉行,集結產業與研究單位交流DPP數位產品護照、鞋履永續路徑、循環材料及AI應用等議題。安能聚綠能股份有限公司林經理受邀分享再生碳纖維技術與鞋履應用,並於現場展示舒脈力碳纖維鞋墊及相關材料,呈現再生碳纖維從材料回收、高值化再製到終端鞋履產品的應用路徑。
安能聚綠能於研討會分享再生碳纖維技術及產業應用,說明從碳纖維複合材料回收、高值化再製至終端產品的發展路徑。
隨著鞋業永續轉型從產品端逐步延伸至原料來源、再生含量與供應鏈資訊,如何兼顧材料循環與資訊透明,成為產業關注焦點。安能聚以自主微波輔助熱裂解(Microwave-Assisted Pyrolysis, MAP)技術處理碳纖維複合材料,並進一步製成再生碳纖維紙、無紡布、塑膠粒及熱塑板等材料,目前應用已涵蓋鞋中底、鞋墊及自行車等產品。
在材料驗證方面,安能聚再生碳纖維取得再生材料含量驗證,為100%認證再生材料;ISO 14067碳足跡資料顯示,每公斤再生碳纖維製造排放5.047公斤CO₂,相較原生碳纖維降低80%。透過第三方驗證建立材料資訊,也呼應此次研討會探討數位透明及鞋履永續供應鏈的核心議題。
安能聚於研討會現場展示再生碳纖維鞋材與舒脈力碳纖維鞋墊,並與產業人士交流循環材料於鞋履產品的應用方向。
除技術分享外,安能聚於研討會現場設置展示攤位,與鞋業相關人士交流再生碳纖維在鞋材及終端產品上的應用。其中,舒脈力碳纖維鞋墊結合碳纖維足弓片、雙硬度設計、竹粉TPE墊體與超耐磨表布,將碳纖維材料導入日常鞋履產品。
經財團法人鞋類暨運動休閒科技研發中心-飛輪動態足底壓力分析顯示,碳纖維鞋墊最大壓力降低28%、平均壓力降低38%,接觸面積增加37%。
動態足底壓力分析顯示,碳纖維鞋墊接處面積增加12%、平均壓力降低25%,有效提升足弓穩定性、全足舒適度。
依財團法人鞋類暨運動休閒科技研發中心飛輪動態足底壓力分析,結果顯示舒脈力鞋墊最大壓力降低28%、平均壓力降低38%,接觸面積增加37%;另一項動態足底壓力分析顯示接觸面積增加12%、平均壓力降低25%。相關數據為特定測試條件下的結果,實際使用表現仍可能因足型、鞋款及使用情境而有所差異。
安能聚表示,鞋履永續不只是更換單一材料,而是從廢棄材料回收、再生製程、第三方驗證到產品應用的整體串聯。此次透過研討會技術分享與現場展示,希望讓更多製鞋產業夥伴了解再生碳纖維的實際應用方向,並持續推動循環材料與鞋履產品開發的產業交流。